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真空均質(zhì)乳化機(jī)的操作與維護(hù)
點(diǎn)擊次數(shù):1394 更新時(shí)間:2023-11-10
  一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
 
  1、檢查電路有無(wú)損壞,(通電后;開(kāi)機(jī)前操作人員查看設(shè)備電源指示燈情況;注意漏電,如有漏電電閘將會(huì)自動(dòng)跳閘)如有問(wèn)題及時(shí)修整;檢查加熱管路是否正常,加熱蒸汽是否到位。接通均質(zhì)鍋各管路(包括各蒸氣管路,溢水口,放水口,和排污口等)和進(jìn)水管(進(jìn)水口.上直接接自來(lái)水)。
 
  2、檢查電機(jī)和其他部件是否發(fā)出異常的噪音;如有異常噪音禁止繼續(xù)操作設(shè)備,必須報(bào)設(shè)備維修經(jīng)檢查排除異常后方可進(jìn)行下一步操作。抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平帖,鍋口,料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封
 
  3、檢查各潤(rùn)滑部件的潤(rùn)滑情況; (電機(jī)減速器各運(yùn)轉(zhuǎn)軸承之間的潤(rùn)滑。)
 
  4、檢查灌內(nèi)和工作區(qū)有無(wú)雜物,應(yīng)保持清潔。
 
  二、操作注意事項(xiàng)
 
  1、絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入鍋內(nèi)。
 
  2、不得用手或其他方式去觸摸運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸;
 
  3、設(shè)備運(yùn)行中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查清原因后方可開(kāi)機(jī)。
 
  4、真空泵嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。
 
  5、均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速很高,初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不在液體中的空轉(zhuǎn)時(shí)不得超過(guò)半分鐘,以免局部發(fā)熱后影響密封程度。
 
  6、鍋蓋不要升得過(guò)高,在上限及蓋緊時(shí)邊點(diǎn)邊觀察,以保安全。
 
  7、下班前應(yīng)關(guān)閉主電源,并清理設(shè)備和工作區(qū)衛(wèi)生。
 
  三、操作過(guò)程;
 
  (1)打開(kāi)電源→(2)油鍋加料→(3)油水鍋合蓋→(4)油水鍋加熱攪拌→(5)均質(zhì)鍋合蓋關(guān)閉蓋上其他閥門(mén),打開(kāi)抽真空閥門(mén)進(jìn)行抽真空(吸料)→(6)均質(zhì)鍋加熱(溫度可調(diào))→(7)均質(zhì)攪拌乳化罐差物料(時(shí)間到)停止加溫→(8)關(guān)閉真空泵→(9)打開(kāi)均質(zhì)鍋蓋上放氣閥放氣→(10)升起鍋蓋傾倒出料→(11)清晰后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋→(12)循環(huán)前面的工作。
 
  四、維護(hù)保養(yǎng)
 
  1、日常維護(hù)
 
  (1)檢查潤(rùn)滑部位的油位,如有油量不足,及時(shí)增添;
 
  (2)檢查電機(jī)及其他部位是否產(chǎn)生噪音、振動(dòng)或不正常發(fā)熱,如有問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)反應(yīng)。
 
  (3)保持設(shè)備清潔。
 
  4.2二級(jí)保養(yǎng)維護(hù)(每季度進(jìn)行一次次)
 
  (1)檢查電機(jī)其他部位是否產(chǎn)生噪音、振動(dòng)或不正常發(fā)熱;
 
  (2)檢查電器元件功能和工作情況是否正常,并重新緊固安裝螺釘和接線螺釘;
 
  (3)對(duì)軸承等機(jī)械部件用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑;
 
  (4)根據(jù)維護(hù)結(jié)果及時(shí)填寫(xiě)《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》。